und Prozessänderungen Unterstützung der Produktion bei Qualitätsfragen, Prüfkonzepten und Fehleranalysen Analyse von Qualitätskennzahlen und Ableitung nachhaltiger Verbesserungen Mitarbeit an FMEA, Risikoanalysen und kontinuierlicher

in die Produktion • Durchführung und Moderation von FMEA-Workshops • Bewertung von Änderungen hinsichtlich ihrer Qualitätsauswirkungen • Auswertung von Qualitäts- und Prozesskennzahlen und Ableitung von Maßnahmen • Vorbereitung

in die Produktion • Durchführung und Moderation von FMEA-Workshops • Bewertung von Änderungen hinsichtlich ihrer Qualitätsauswirkungen • Auswertung von Qualitäts- und Prozesskennzahlen und Ableitung von Maßnahmen • Vorbereitung

in die Produktion • Durchführung und Moderation von FMEA-Workshops • Bewertung von Änderungen hinsichtlich ihrer Qualitätsauswirkungen • Auswertung von Qualitäts- und Prozesskennzahlen und Ableitung von Maßnahmen • Vorbereitung

und Moderation von Risikoanalysen und FMEA-Workshops • Auswertung von Qualitäts- und Prozesskennzahlen sowie Ableitung von Maßnahmen • Vorbereitung und Begleitung interner und externer Audits inkl. Dokumentation im D3-System

Praxiserfahrung im industriellen Normenumfeld (EN ISO 9001) mit einer tiefgehenden Expertise in der Anwendung gängiger Qualitätsmanagement-Tools wie APQP, PPAP, FMEA, Ishikawa und 8D-Reports? Sie sind auf der Suche nach einer neuen

- und Einflussanalysen (FMEA) Ihre Qualifikation bringt uns weiter:Sie haben ein Studium im Bereich Maschinenbau, Mechatronik, Mikrosystemtechnik oder eine vergleichbare Ausbildung Sie bringen bereits einige Jahre Berufserfahrung

. APQP, FMEA, SPC, PPAP) • Kenntnisse im Bereich Automatisierung und Prozessoptimierung sowie Interesse daran, moderne Fertigungslösungen erfolgreich umzusetzen • Sehr gute Deutschkenntnisse, grundlegende Englischkenntnisse

im Marktumfeld der Getränke-, Verpackungs- oder Investitionsgüterindustrie von VorteilErfahrung mit Methoden der Produktentwicklung, z. B. FMEA oder QFDAnalytische und strategische DenkweiseStrukturierte und eigenverantwortliche

in einemproduzierenden UnternehmenErfahrung in der fachlichen oder disziplinarischenFührung von MitarbeitendenFundierte Kenntnisse gängiger Qualitätsmethoden,beispielsweise FMEA, Six Sigma, 8D und 5-WhySicherer Umgang

9001 sowie Methodenkenntnisse (u. a. Six Sigma, 8D, FMEA, SPC) sowie Kenntnisse eines CAQ-Systems wären von Vorteil Sie pflegen einen sicheren Umgang mit den gängigen MS-Office-Anwendungen Gute Englischkenntnisse in Wort

SicherheitDefinition des Design-FMEA-Prozesses sowie Moderation und Nachverfolgung von Design-FMEAs in ProjektenIhr ProfilAbgeschlossenes technisches Studium oder vergleichbare QualifikationErfahrung in Qualitätsmanagement, Prozessmanagement

wie Photolithographie, Oxidation oder Metallisierung ist erwünscht Idealerweise haben Sie Erfahrung mit Methoden zur Prozessstabilisierung und Qualitätssicherung wie SPC, Six Sigma, Ishikawa, FMEA etc.Sie verfügen über kommunikative Kompetenz

QualifikationBerufserfahrung im Qualitätsmanagement, Reklamationsmanagement oder LieferantenmanagementGute Kenntnisse der Qualitätsmethoden (8D, 5-Why, Ishikawa, FMEA)Sicherer Umgang mit MS Office und ERP-SystemenAnalytische, strukturierte

, 8D, FMEA, Control Plan sowie Qualifizierungs- und Prüfprozessen Ihre Perspektive:Technisch anspruchsvolle Schlüsselrolle mit hoher Qualitätswirkung Vielseitige Schnittstellenaufgabe zwischen Technik und Kunde Großer

). • Sie haben eine für die Position angemessene Berufserfahrung im Engineering- oder Produktionsumfeld, optimalerweise in der stark regulierten Medizintechnikbranche. • Sie beherrschen strukturierte Problemlösungs- und Risikoanalysemethoden wie FMEA

Chain und Qualität.Erfahrung mit Methoden zur Produkt- und Prozessreife (z. B. FMEA, Reifegradmanagement, Design Reviews, Änderungsmanagement)Erfahrung in der interdisziplinären Zusammenarbeit zwischen Entwicklung, Produktion, Lieferanten

-FMEA, Prozessaudit, Konformitätsprüfungen, Produktqualifizierung, Erstmusterprüfungen (FAI), 8D-Methode)Koordination von Fehlermeldungen sowie Bearbeitung von bereichs- und abteilungsübergreifenden QM-ThemenFehlerbehebung

von Qualitätssicherungsmaßnahmen und -methoden (z. B. Prozess-FMEA, Prozessaudit, Konformitätsprüfungen, Produktqualifizierung, Erstmusterprüfungen (FAI), 8D-Methode)Koordination von Fehlermeldungen sowie Bearbeitung von bereichs

, etc.Maintain process deliveries (e.g. FMEA, PCP, etc.) & lead cross-functional discussionsOptimize processes and solve process problems in close teamwork with different departments (e.g. Test, Product Engineering, Design, Design